Wat is het verschil tussen een kamerfilterpers en een membraanfilterpers? Een kamerfilterpers perst de suspensie enkel met de voedingspomp tegen de filterdoeken. Een membraanfilterpers doet hetzelfde in een eerste fase, maar blaast daarna een flexibel membraan op (met lucht tot 7 bar of vloeistof tot 50 bar) om extra vocht uit de koek te persen. Dit resulteert in kortere cyclustijden en een drogere, homogenere filterkoek dan bij een klassieke kamerfilterpers.
Wanneer kies je voor een membraanfilterpers in plaats van een kamerfilterpers? Een membraanfilterpers is de betere keuze wanneer je product moeilijk te filtreren is, wanneer een maximale scheidingsefficiëntie vereist is, of wanneer kortere cyclustijden en een lager restvochtgehalte belangrijk zijn voor het proces. Een kamerfilterpers volstaat vaak wanneer deze extra prestatie niet nodig is en een eenvoudigere, kostenefficiëntere oplossing de voorkeur geniet.
Wat is de maximale koekdroogte die een membraanfilterpers haalt? Dit hangt sterk af van het product, maar een membraanfilterpers haalt doorgaans een merkbaar hoger en homogener droge-stofgehalte dan een kamerfilterpers, net door de bijkomende mechanische uitpersing via het membraan.
Uit welke materialen kunnen de filterplaten of membranen gemaakt worden? Filterplaten van een kamerfilterpers zijn verkrijgbaar in PP, PVDF, aluminium, gietijzer of RVS. Membranen van een membraanfilterpers zijn verkrijgbaar in PP, EPDM, Viton of PVDF, afhankelijk van de chemische compatibiliteit met het te filtreren product.
Kan WFT een filterpers op maat maken voor mijn specifieke toepassing? Ja, WFT ontwerpt, produceert en installeert zowel kamer- als membraanfilterpersen volledig op maat, met een koekvolume van 5 tot 20.000 liter en een filtratieoppervlak tot 1.000 m² per machine.